Nima uchun bunday murakkab sovuq ishlov berish zarur?

Yangilash sanasi 10.05
Nima uchun bunday murakkab sovuq ishlov berish zarur?
1. Yuqori sifatli optik linza juda talabchan talablarga ega, asosan quyidagi jihatlarda aks etadi, bu esa ko'p bosqichli aniqlik bilan sovuq ishlov berish zarurligini belgilaydi:
1.1 Aniq yuzani aniqlik: Linza yuzasining egilish radiusi dizayn qiymatiga yaqin bo'lishi kerak, og'ishlar odatda nanometrdan mikrometrgacha darajada nazorat qilinishi talab etiladi.
1.2 Juda pastki sirt qattiqligi: Sirt ultra-silliq bo'lishi kerak, chunki har qanday kichik chizish yoki chuqurliklar yorug'likni tarqatishi mumkin, bu esa porlash, ko'zni qamashtirish va kontrastni kamaytirishga olib keladi. Ideal sirt qattiqligi nanoskalada bo'lishi kerak.
1.3 Qattiq o'lchov tolaranslari: Markaziy qalinlik va tashqi diametr kabi parametrlar aniq nazorat qilinishi kerak.
1.4 Yer ostida zarar ko'rmagan: Jarayon mikro-yoriqlar yoki stress qatlamlarini yer ostida qoldirmasligi kerak, bu mexanik kuch va uzoq muddatli barqarorlikni xavf ostiga qo'yishi mumkin.
2. Asosiy Jarayon Oqimi (Klassik Qadamlar)
Zamonaviy optik linzalarni sovuq ishlov berish asosan quyidagi o'zaro bog'liq bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1. Kesish/Frezeleme
Maqsad: Katta shisha bo'laklarini kichikroq qismlarga kesish va linza shakliga yaqinlashtirish va dastlabki shakllantirishni amalga oshirish.
Usul: To'sar uchun olmos kesish pichoqchalari yoki frezalash uchun olmos maydalash g'ildiraklari. Bu katta material olib tashlash bilan bog'liq qattiq bosqichdir.
Natija: Taxminan shaklga ega bo'lgan, xira, shaffof "bo'shliq".
2. Silliq/Aniq Silliq
Maqsad: Linzaning egilish radiusini va markaziy qalinligini yanada takomillashtirish va silliqlashga tayyorgarlik ko‘rish. Usul: Nozik olmos abrazivlari (suspensiyalar yoki silliqlash g‘ildiraklari), odatda, qattiq va nozik silliqlashga bo‘linadi.
Natija: Yuzasi mayda maydalangan bo'lib, yorug'lik o'tganda sutli ko'rinishga ega bo'ladi, o'lchamlari va shakli esa yakuniy spetsifikatsiyalarga juda yaqin. Ushbu jarayon "pastki qatlam zarari qatlamini" hosil qiladi.
3. Polishing
Maqsad: Eng muhim qadam, yer osti zararni olib tashlash va silliq, shaffof, kamchiliklardan holi optik yuzaga erishishni maqsad qiladi.
Usul: An'anaviy silliqlash: Cerium oksidi yoki silika silliqlash suspenziyalaridan foydalangan holda pitch yoki poliuretan silliqlash padini ishlatadi. Bu juda silliq yuzani hosil qilish uchun ozgina mexanik abraziv va kimyoviy reaksiyalarni (gidratlash) o'z ichiga olgan kimyo-mexanik jarayondir.
Kompyuter boshqaruvi ostida optik sirtni silliqlash (CCOS): Zamonaviy yuqori aniqlikdagi asosiy texnika. Kichik silliqlash asbobining to'xtash vaqti va yo'li kompyuter tomonidan boshqariladi, materialni olib tashlashni maqsad qilib, sirt xatolarini λ/10 yoki undan yuqori aniqlikda to'g'rilaydi (λ = 632.8 nm).
4. Markazlash va Cheklash
Maqsad: Linzaning optik o'qi (optik markaz)ni tashqi chetning mexanik o'qi bilan moslashtirish.
Usul: Linza aniq aylanuvchi milga o'rnatilgan, optik jihatdan markazlashtirilgan va keyin olmos g'ildirak bilan qirralangan. Bu linza yig'ilishida noto'g'ri joylashishni oldini olish uchun juda muhimdir.
5. Qoplama
Maqsad: Polirovka qilingan linza yuzasiga bitta yoki bir nechta optik yupqa plyonka qatlamlarini qo'llash, o'tkazuvchanlikni oshirish (aks-sug'urtalash qoplamasi), aks ettirishni (oyna qoplamasi) yaxshilash yoki boshqa optik funksiyalarni (filtrlash, nurlarni bo'lish, va hokazo) amalga oshirish.
Usul: Asosan vakuum bug'lanishi yoki ion zarbasi texnologiyasidan foydalanish.

Jiangsu Honray Fotoelektrik Texnologiya MChJ

1.png

Xizmatning issiq liniyasi

+86-527-82898278

Email:sales@honrayoptic.com

Fax: +86-527-82898278

Manzil:5-binokor, Elektron va Elektrik Sanoat Parki, Sucheng tumani, Suqian shahri, Jiangsu, Xitoy 223800

Mualliflik huquqi ©Honray Optic Inc. Barcha huquqlar himoyalangan.