ஒவ்வொரு ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் தலையின் உள்ளேயும், லேசர் பாதுகாப்பு லென்ஸ் ஒளியியல் அடுக்கின் மிகக் கடைசியில், பணிப்பொருளுக்கு மிக அருகிலும் ஆபத்துக்கு மிக அருகிலும் அமைந்துள்ளது. இது பொதுவாக ஒளிக்கற்றை பாதையில் மிகக் குறைந்த விலை கொண்ட ஒளியியல் பொருளாக இருந்தாலும், கணினியில் உள்ள வேறு எந்தப் பகுதியையும் விட அதிக துஷ்பிரயோகத்தை உпит்тுக்கொள்கிறது. அதன் பணி எளிமையானது மற்றும் கவர்ச்சியற்றது: ஒளிக்கற்றை வடிவமைக்கும் ஒளியியலுக்கும், உருகிய உலோகம், காற்றில் மிதக்கும் தூசு மற்றும் தீவிரமான புகை ஆகியவற்றின் யதார்த்தத்திற்கும் இடையில் நிற்பது. இது புறக்கணிக்கப்படும்போது, விளைவுகள் அந்த ஒரு பகுதிக்கு மட்டும் என்றும் இருக்காது. மாசுபட்ட பாதுகாப்பு லென்ஸ் முழு ஒளியியல் சங்கிலியின் வெப்ப நடத்தையை அமைதியாக மாற்றுகிறது, மேலும் அறிகுறிகள் வெகு தொலைவில் தோன்றுகின்றன—கசடு, விளிம்பு கரடுமுரடுமை, இழந்த ஊடுருவல், இறுதியில் சேதமடைந்த குவிய லென்ஸில். மணிக்கணக்கான அளவுரு தேடல்களைத் தூண்டும் பல "மர்மமான" வெட்டு குறைகள் ஒரு அழுக்கான அல்லது சிதைந்த ஜன்னலைத் தவிர வேறொன்றும் இல்லை என்று தெரியவருகிறது. இருப்பினும், பெரும்பாலான பராமரிப்பு அட்டவணைகள் நாசில்கள், பீங்கான் மற்றும் குவிய லென்ஸைச் சுற்றி எழுதப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் பாதுகாப்பு லென்ஸ் ஒரு பின்னாலான சிந்தனையாகக் கருதப்படுகிறது. அந்தச் சிந்தனையை மாற்றும் ஆபரேட்டர்கள்—இந்த ஜன்னலை அதன் சொந்த ஆய்வு தாளத்துடன் ஒரு நுகர்பொருளாகக் கருதுபவர்கள்—வெட்டு தோல்வியடையும்போது அதை மாற்றுவோரை விட மிகவும் நிலையான இயக்க நேரத்தை மீட்டெடுக்கிறார்கள்.

பொருளாதாரம் நல்ல பராமரிப்புக்கு ஆதரவாக அசாதாரணமாக ஒரு பக்கமாக உள்ளது. ஒரு பாதுகாப்பு லென்ஸின் விலை லேசர் ஃபோகஸிங் லென்ஸ் அல்லது கோலிமேட்டிங் லென்ஸின் விலையில் ஒரு பகுதியே ஆகும், அதாவது அதை முன்கூட்டியே மாற்றுவது எப்போதும் மலிவான முடிவாக இருக்கும். வாரத்திற்கு பதினைந்து நிமிடங்கள் வேண்டுமென்றே ஆய்வு செய்வது, இல்லையெனில் முழு உற்பத்தி ஷிப்ட் மற்றும் உள் ஒளியியல் தொகுப்பு செலவாகக்கூடிய ஒரு தோல்வியை பொதுவாகத் தடுக்கும். அதனால்தான் லேசர் ஒளியியல் உற்பத்தியாளர்கள் புதிய ஆபரேட்டர்களுக்கு கிட்டத்தட்ட அதிகமாகத் தோன்றும் கையாளுதல் நடைமுறைகளை விளக்குவதில் அதிக நேரம் செலவிடுகிறார்கள். உண்மை என்னவென்றால், லேசர் வெட்டும் தலை ஒரு துல்லியமான ஒளியியல் கூட்டமைப்பு, மேலும் மாசுபாடு ஒரு அழகியல் பிரச்சினை அல்ல—அது ஒரு செயல்திறன் மாறி. வெட்டும் இயந்திரத்திற்கான ஒளியியல் கூறுகளை வாங்கும் எவரும் முதல் நாளிலிருந்தே பாதுகாப்பு சாளரம் ஆய்வு செய்யப்படும், சுத்தம் செய்யப்படும், இறுதியில் நிராகரிக்கப்படும் என்று கருத வேண்டும், மேலும் அதற்கேற்ப வேலையில்லா நேரம் மற்றும் உதிரி இருப்புக்களைத் திட்டமிட வேண்டும். அந்த அனுமானத்தை பராமரிப்பு கலாச்சாரத்தில் கொண்டுவருவது, பெரும்பாலான கடைகள் தங்கள் வெட்டும் நிலைத்தன்மைக்கு செய்யக்கூடிய ஒரே மிகச் சிறந்த மேம்படுத்தல் ஆகும்.

லேசர் பாதுகாப்பு லென்ஸ் ஒரு தியாக தடையாக செயல்படுகிறது, இது வெட்டும் தலையின் முத்திரையிடப்பட்ட, சுத்தமான உட்பகுதியை வெட்டு முனையின் வன்முறை சூழலில் இருந்து பிரிக்கும் வேண்டுமென்றே செலவழிக்கக்கூடிய சாளரமாகும். வெட்டும் போது, உதவி வாயு உருகிய பொருளை மேல்நோக்கியும் வெளிப்புறமாகவும் வெளியேற்றுகிறது, அந்தத் தெறிப்பின் ஒரு பகுதி, நுண்துகள்கள் மற்றும் உலோக நீராவியின் ஒடுக்கம் ஆகியவற்றுடன் தவிர்க்கமுடியாமல் ஒளியியல் நோக்கி நகர்கிறது. பாதுகாப்பு சாளரம் இல்லாமல், அந்தப் பொருள் அனைத்தும் நேரடியாக குவிய லென்ஸில் படிந்து, சில மணிநேரங்களுக்குள் நிரந்தரமான, விலை உயர்ந்த சேதத்தை ஏற்படுத்தும். பாதுகாப்பு லென்ஸ் அந்த மாசுகளைத் தடுத்து தானே அந்தத் தாக்குதலை ஏற்கிறது. முக்கியமாக, இது ஒளியியல் ரீதியாக நடுநிலையாக இருக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது: இது கற்றையை வடிவமைக்கவோ, குவிக்கவோ அல்லது ஒருங்கிணைக்கவோ செய்யாது, எனவே அதன் இரு மேற்பரப்புகளும் சுத்தமாகவும் சேதமின்றியும் இருக்கும் வரை அதன் இருப்பு கற்றை விவரக்குறிப்பில் அர்த்தமுள்ள தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது. உண்மையில், இது ஒரு செயல்பாட்டு லென்ஸ் உறுப்பு அல்ல, உயர்தர பூச்சுடன் கூடிய தட்டையான சாளரம் மட்டுமே. இந்த வேறுபாட்டைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம், ஏனெனில் இது ஒவ்வொரு ஷிப்டுக்குப் பிறகும் மாற்றுவதற்குப் பதிலாக இந்தப் பகுதி ஏன் அடிக்கடி மீண்டும் மீண்டும் சுத்தம் செய்யப்படலாம், மேலும் அதன் ஒளியியல் தரம் ஏன் இன்னும் மதிக்கப்பட வேண்டும் என்பதை விளக்குகிறது.

தொழில்துறை வெட்டும் தலைகளில் உள்ள பெரும்பாலான பாதுகாப்பு சாளரங்கள் உருகிய சிலிக்கா அல்லது ஒப்பிடத்தக்க உயர்-தூய்மை கண்ணாடியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை 1064 nm-இல் குறைந்த உட்கிரகிப்பு மற்றும் நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மைக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. அவை பொதுவாக ஒன்று அல்லது இரு பரப்புகளிலும் பிரதிபலிப்பு-எதிர்ப்புப் பூச்சைக் கொண்டுள்ளன, இது பிரதிபலிப்பு இழப்புகளைக் குறைக்கவும், மூலத்திற்குள் பின்பிரதிபலிப்பைத் தடுக்கவும் உதவுகிறது. அந்தப் பூச்சுதான் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதி: அது மெல்லியது, கடினமானது ஆனால் உடையக்கூடியது, மேலும் அடி மூலக்கூறே செயலிழ்வதற்கு நெடுங்காலத்திற்கு முன்பே அது சிதைவடைகிறது. சாளரத்தைப் பிடித்திருக்கும் பொருத்துதல் சமமான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, ஏனெனில் சரியாக அமரவைக்கப்படாத ஒரு லென்ஸ் சாய்வை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது கற்றையைச் சற்று நகர்த்தி முழு ஒளியியல் தொடரின் சீரமைப்பையும் குலைக்கக்கூடும். பல வெட்டும் தலைகளில் பாதுகாப்பு சாளரம் இரண்டாம் நிலை அடைப்புப் பணியையும் செய்கிறது, இது பாதுகாப்பு வாயு ஓட்டத்துடன் சேர்ந்து தலைக்குள் நேர்மறை அழுத்தத்தைப் பராமரித்து மாசுகளை வெளிப்புறமாகத் தள்ளுகிறது. இந்த இரட்டை இயந்திர மற்றும் ஒளியியல் பங்கு என்பது அமர்வுத் தரம், O-வளையத்தின் நிலை மற்றும் பிடிப்பானின் தூய்மை ஆகிய அனைத்தும் ஒளியியலைப் போலவே முக்கியமானவை என்பதைக் குறிக்கிறது.

வழக்கமான அமைப்பில், கற்றை மூலத்திலிருந்து வெளியேறி, வேறுபட்ட ஒளியை இணையாக மாற்றும் கோலிமேட்டிங் லென்ஸ் வழியாகச் சென்று, பிரதிபலிப்பு கண்ணாடிகளால் வெட்டும் தலைக்குள் செலுத்தப்பட்டு, பின்னர் ஆற்றலைப் பணிப்பொருளின் மீது குவிக்கும் லேசர் ஃபோகஸிங் லென்ஸ் வழியாகச் செல்கிறது. நாசிலுக்கு முன்னால் உள்ள கடைசி உறுப்பு பாதுகாப்பு சாளரம் ஆகும், எனவே இது மேல்நோக்கிய அனைத்திற்கும் முதல் பாதுகாப்பு அரணாகும். இது வெளியேறும் இடத்தில் அமைந்திருப்பதால், இயந்திரத்தில் உள்ள எந்தவொரு ஒளியியலை விடவும் அதிக அளவிலான காற்றில் கலந்த மாசுக்களுக்கு இது வெளிப்படுகிறது. இந்த நிலை என்பது அது அனுபவிக்கும் எந்தவொரு சிதைவும் அதற்குப் பின்னால் உள்ள அனைத்தின் மீதும் நேரடியான, பெருக்கமடையும் விளைவை ஏற்படுத்தும் என்பதையும் குறிக்கிறது. ஆற்றலை உறிஞ்சத் தொடங்கும் சாளரம் மேலும் வெப்பமடைகிறது, இது அதன் ஒளியியல் வடிவத்தைச் சற்று மாற்றி, அமைப்பில் ஒரு சிறிய அளவிலான வெப்ப லென்சிங் விளைவைச் சேர்க்கிறது. இந்த விளைவு முதலில் நுட்பமானது மற்றும் புறக்கணிக்க எளிதானது, இதுவே அதை ஆபத்தானதாக்குகிறது. வெட்டு தரத்தில் சிதைவு தெளிவாகத் தெரியும் நேரத்தில், சேதம் பொதுவாக மிகவும் முன்னேறியிருக்கும்.

சற்று அழுக்கான பாதுகாப்பு லென்ஸிலிருந்து மோசமான வெட்டு தரத்திற்கான முன்னேற்றம் படிப்படியாக நிகழ்கிறது, அதனால்தான் இது பெரும்பாலும் கண்டறியப்படாமல் தவறவிடப்படுகிறது. முதலில், தூசி மற்றும் நுண்ணிய தெறிப்புகள் ஒளிக்கற்றையின் ஒரு சிறிய சதவீதத்தை சிதறடித்து, பணிப்பொருளில் வழங்கப்படும் சக்தியை ஒரு அளவுக்கு குறைக்கின்றன, இது நவீன இயந்திரங்களில் அதிக சக்தி இருப்பு இருப்பதால் கவனிக்கப்படாமல் போகிறது. அடுத்து, அந்த சிதறிய ஒளி மற்றும் உட்கிரகிக்கப்பட்ட ஆற்றல் மாசுபடுத்தியையே வெப்பப்படுத்துகின்றன, மேலும் பூச்சு பரப்பில் உள்ள ஒரு சூடான துகள் சிறியதாக இருந்தாலும் பயனுள்ள உட்கிரகிப்பியாக செயல்படுகிறது. இந்த உள்ளூர் வெப்பமாதல் மாசுபாட்டை பூச்சில் வெந்து ஒட்டிக்கொள்ளச் செய்யும், இது ஒவ்வொரு சுத்தம் செய்யும் சுழற்சியிலும் அதை அகற்றுவதை படிப்படியாக கடினமாக்குகிறது. சாளரம் அதிக ஆற்றலை உட்கிரகிக்கும்போது, அது சீரற்ற முறையில் வெப்பமடைந்து விரிவடைகிறது, இது லேசான ஒளிக்கற்றை சிதைவை ஏற்படுத்தி, கெர்ஃப் அகலத்தில் மாற்றமாக அல்லது கவனம் செலுத்தும் நிலைத்தன்மையின் இழப்பாக வெளிப்படுகிறது. இயக்குபவர்கள் பெரும்பாலும் கவனத்தை சற்று நகர்த்துவதன் மூலம் அல்லது சக்தியை அதிகரிப்பதன் மூலம் பதிலளிக்கின்றனர், இது அறிகுறிக்கு ஈடுசெய்கிறது, ஆனால் அடிப்படை சிதைவு தொடர்கிறது. இறுதியில், பூச்சு சேதம் தெரியவரும், உட்கிரகிப்பு கூர்மையாக உயரும், மேலும் ஆபத்து தரப் பிரச்சினைகளிலிருந்து உள் ஒளியியலுக்கான உண்மையான அச்சுறுத்தலாக மாறுகிறது.

வெப்ப ஆபத்துக்கு சிறப்பு முக்கியத்துவம் அளிக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அது எப்போதும் உள்ளுணர்வாக புரிந்துகொள்ளக்கூடியதாக இல்லை. எரிந்த பூச்சுப் புள்ளியைக் கொண்ட பாதுகாப்பு லென்ஸ் இனி தெளிவாக ஒளியைக் கடத்தாது; அது கற்றையின் ஒரு பகுதியை மேற்பரப்பில் வெப்பமாக மாற்றுகிறது. அந்த வெப்பம் லென்ஸ் உடலுக்கும் பொருத்துதலுக்கும் கடத்தப்படுகிறது, அதன் விளைவாக ஏற்படும் வெப்ப சாய்வுகள் கடத்தப்படும் அலைமுகப்பை சிதைக்கலாம். தீவிர நிலைகளில், சேதமடைந்த சாளரம் பலவீனமான குவியப்படுத்தும் உறுப்பைப் போல செயல்படலாம், பயனுள்ள குவிய நிலையை கணிசமான அளவில் மாற்றலாம். மோசமானது என்னவென்றால், சேதம் பரவக்கூடும்: உள்ளூர் வெப்பமாதல் ஆரம்ப குறையைச் சுற்றி பூச்சுப் பழுதடைவதை விரைவுபடுத்துகிறது, மேலும் புள்ளி வளர்கிறது. சாளரம் இறுதியில் வெடித்தால், குளிரூட்டி தெளிப்பு அல்லது உலோக நீராவி சில வினாடிகளுக்குள் குவியப்படுத்தும் லென்ஸை அடையலாம். எனவே, சேதமடைந்த லேசர் பாதுகாப்பு லென்ஸ் வெறும் தரப் பிரச்சினை மட்டுமல்ல, பாதுகாப்புப் பிரச்சினையும் ஆகும், ஏனெனில் அதன் இருப்புக்கே காரணமான செயல்பாட்டை அது செயல்படுத்துவதை நிறுத்திவிட்டது.

சரியான விளக்கேற்றத்துடன் திறம்பட்ட ஆய்வு தொடங்குகிறது, மேலும் சரியான நுட்பம் எளிமையானது: ஜன்னலை பிரகாசமான, சுத்தமான ஒளி மூலத்திற்கு கோணத்தில் பிடித்து, இரு பரப்புகளையும் ஆழமற்ற கோணத்தில் ஆய்வு செய்யுங்கள். தூசி பரப்பின் குறுக்கே ஒளி சிதறலாகத் தெரியும், அதேசமயம் தெளிப்பு கோளமாகவோ அல்லது தட்டையாகவோ இருக்கக்கூடிய சிறிய உலோகப் படிவுகளாகத் தோன்றும். பரப்பை மெதுவாகத் துடைக்கும்போது நகராத இருண்ட புள்ளிகள் பொதுவாக எரிந்த மாசு அல்லது பூச்சுச் சேதமாக இருக்கும். கீறல்கள் ஒளியைப் பிடிக்கும் மெல்லிய பிரகாசமான கோடுகளாகத் தோன்றும், பூச்சின் நிறமாற்றம் சுத்தம் செய்ய முடியாத மங்கலான வானவில் அல்லது பழுப்பு நிற மூடுபனியாகத் தெரியும். எந்தவொரு குழியும்—பரப்பில் உள்ள ஒரு சிறிய பள்ளம்—உடனடி மாற்றத்திற்கான தூண்டுதலாகும், ஏனெனில் பள்ளங்கள் மாசைப் பிடித்து வைத்து வெப்பத்தைக் குவிக்கின்றன. லென்ஸ் அதன் வைத்திருப்பியில் தட்டையாக அமர்ந்திருப்பதையும், O-வளையம் சேதமின்றி இருப்பதையும், அதன் கீழ் குப்பைகள் இல்லாததையும் சரிபார்ப்பது ஆய்வை நிறைவு செய்கிறது. ஆடும் அல்லது அதன் இருக்கையில் உயர்ந்திருக்கும் லென்ஸ், மாசைப் போலவே தீங்கு விளைவிக்கும் சாய்வை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

ஆய்வு செய்வதன் அலைவரிசை இயந்திரம் உண்மையில் என்ன செய்கிறது என்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும், நிலையான நாட்காட்டியை அல்ல. அதிக தெறிப்பு ஏற்படுத்திய வெட்டும் வேலைக்குப் பிறகு, அல்லது தடிமனான பொருளைத் துளைத்த பிறகு, வாரத்தின் இறுதியில் அல்லாமல் அடுத்த வேலைக்கு முன்பே ஆய்வு நடைபெற வேண்டும். ஏதேனும் அசாதாரண நிகழ்வுக்குப் பிறகு—ஒரு மோதல், நாசில் தாக்குதல், உதவி வாயு இழப்பு, வெட்டும் செயல்திறனில் எதிர்பாராத வீழ்ச்சி—சாளரம் உடனடியாக ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும். கோண ஆய்வு ஒரு நிமிடத்திற்கும் குறைவான நேரத்தில் முடிந்து, முக்கியமான பெரும்பாலான சிக்கல்களை வெளிப்படுத்துகிறது. பணி மாற்றம் தொடங்குவதற்கு முன் ஆய்வு செய்யும் பழக்கத்தை உருவாக்குவது மதிப்புள்ளது, ஏனெனில் நாளின் தொடக்கத்தில் சுத்தமான சாளரம் இருந்தால், பின்னர் ஏற்படும் தர மாற்றங்களை சரியாகக் காரணம் கூறுவது மிகவும் எளிதாகிறது. தேதி, கவனிக்கப்பட்ட நிலை மற்றும் எடுக்கப்பட்ட நடவடிக்கை உட்பட முடிவைப் பதிவு செய்வது, பராமரிப்பு இடைவெளியை மேம்படுத்தத் தேவையான தரவை உருவாக்குகிறது.

ஒளிவில்லை சுத்தம் செய்வதில் மிக முக்கியமான ஒரே கொள்கை என்னவென்றால், விசை என்பது எதிரி. ஒளியியல் பூச்சுகள் மெல்லியவை, அவை கடினமானவை என்றாலும், நுண்ணிய அளவில் உடையக்கூடியவை; அதிகமான தேய்ப்பு ஒரு பாதிப்பற்ற தூசித் துகளை ஒரு நிரந்தர கீறலாக மாற்றி, மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு சாளரத்தை பயனற்றதாக்குகிறது. எந்த சுத்தம் செய்வதற்கு முன்பும், இயந்திரம் மின்சாரம் அணைக்கப்பட்டு பூட்டப்பட வேண்டும், இதனால் லேசர் கதிர்வீச்சு அல்லது எதிர்பாராத இயக்கத்திற்கு ஆளாகும் ஆபத்து இல்லை. தொழில்நுட்ப வல்லுநர் வெட்டும் இயந்திரத்திலிருந்து விலகி, சுத்தமான, தூசு இல்லாத பகுதியில் பணியாற்ற வேண்டும், ஏனெனில் கடை சூழலில் ஒளிவில்லையை சுத்தம் செய்வது காற்றில் உள்ள அரைக்கும் தூசு மற்றும் உலோக நுண்துகள்களை மேற்பரப்பில் மீண்டும் பரப்புகிறது. எப்போதும் நூல் இல்லாத கையுறைகள் அணிய வேண்டும், ஏனெனில் கைரேகைகள் அமில எண்ணெய்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன, அவை காலப்போக்கில் பூச்சுகளை அரிக்கின்றன மற்றும் அவை மாற்றும் மாசை விட அகற்றுவது மிகவும் கடினம். சுருக்கப்பட்ட கடை காற்று ஒருபோதும் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது, ஏனெனில் வழக்கமான கடை காற்றுக்குழாய்கள் ஈரப்பதம், எண்ணெய் துகள்கள் மற்றும் நுண்துகள்களைக் கொண்டு செல்கின்றன, அவை ஒளியியல் மேற்பரப்பில் படியும். அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஒளியியல் துடைப்பான்கள் மற்றும் ஒரு பிரத்யேக ஒளியியல் சுத்திகரிப்பான் அல்லது உயர் தூய்மை ஐசோபிரопиல் ஆல்கஹால் ஆகியவை கருவிப் பட்டியலை நிறைவு செய்கின்றன.

ஒவ்வொரு ஜன்னலையும் பரிசோதிக்கும் ஒவ்வொரு முறையும் சுத்தம் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை என்பதைப் புரிந்துகொள்வதும் முக்கியம். கோணப் பரிசோதனையில் சுத்தமான, சிதறலற்ற மேற்பரப்பு தெரிந்தால், சரியான நடவடிக்கை அதைத் தொடாமல் விட்டுவிட்டு மீண்டும் பொருத்துவதாகும், ஏனெனில் ஒவ்வொரு சுத்தம் செய்யும் சுழற்சியும் ஒரு சிறிய குறைபாட்டை உருவாக்கும் ஆபத்தைக் கொண்டுள்ளது. ஒளிபுகாநிலையை உண்மையில் பாதிக்கும் அல்லது விட்டால் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ளக்கூடிய அசுத்தங்களுக்கு மட்டுமே சுத்தம் செய்வதை ஒதுக்க வேண்டும். அதேபோல், சுத்தமாக்க கடுமையான தேய்ப்பு தேவைப்படும் ஜன்னல் உங்களுக்கு ஏதோ சொல்கிறது: ஒன்று அசுத்தம் ஏற்கனவே பூச்சுடன் பிணைந்துவிட்டது, அல்லது சுத்தம் செய்யும் நுட்பம் அதை திறம்பட அகற்றவில்லை. இரண்டு நிலைகளிலும், அதிக அழுத்தம் தான் பதில் அல்ல. புதிய துடைக்கும் பொருளுடன் மென்மையான ஒரு சுற்றை மீண்டும் செய்வது, பிடிவாதமான இடத்தில் அழுத்துவதை விட எப்போதும் சிறந்தது.

ஒரு லென்ஸைச் சுத்தம் செய்துவிட்டு, முடிவைச் சரிபார்க்காமல் அதை முடிந்ததெனக் கூறும் சோதனை, மெதுவான செயல்திறன் சிதைவுக்கான மிகவும் பொதுவான காரணங்களில் ஒன்றாகும். முறையற்ற கரைப்பானிலிருந்து எஞ்சிய படலம் கொண்ட ஒரு சாளரம் சாதாரண அறை வெளிச்சத்தில் சுத்தமாகத் தெரியலாம், ஆனால் ஒளிக்கற்றை அதன் வழியாகச் செல்லும்போது அளவிடக்கூடிய அளவில் சிதறலாம். அந்தச் சிதறல் இயக்குபவருக்குத் தெரியாததால், அது அமைதியாக இயந்திரத்தின் அடிப்படை நடத்தையின் ஒரு பகுதியாக மாறிவிடுகிறது, அதன் பிறகு ஒவ்வொரு வேலையும் எதிர்பார்த்ததை விட சற்று குறைவான வழங்கப்பட்ட சக்தியுடன் வெட்டப்படுகிறது. பல மாதங்களில், இது மற்ற சிறிய இழப்புகளுடன் சேர்ந்து, லேசர் மூலமே சிதைந்துவிட்டது என்ற முடிவுக்கு யாராவது வரும் வரை தொடர்கிறது. எனவே, ஒவ்வொரு சுத்தம் செய்யும் சுற்றுக்குப் பிறகும் சாய்ந்த வெளிச்சத்தில் மீண்டும் ஆய்வு செய்யும் பழக்கம் அதிகாரத்துவம் அல்ல—பராமரிப்பு நடவடிக்கை உண்மையில் அதன் நோக்கத்தை அடைந்ததா என்பதை உறுதிப்படுத்த இதுவே ஒரே வழி. முடிவைச் சரிபார்ப்பது சில வினாடிகள் மட்டுமே எடுக்கும், மேலும் தவறாகக் கண்டறியப்பட்ட செயல்திறன் சிக்கல்களின் முழு வகையையும் தடுக்கிறது.

கையுறைகள் அணிந்த கைகளால் பாதுகாப்பு சாளரத்தை அதன் வைத்திருப்பியிலிருந்து அகற்றி, புதிய ஒளியியல் துடைப்பான் அல்லது மூடப்பட்ட தட்டு போன்ற சுத்தமான, மென்மையான மேற்பரப்பில் வைப்பதன் மூலம் தொடங்குங்கள். தளர்வான துகள்களை அகற்ற முதலில் கை காற்றூதி ஒன்றைப் பயன்படுத்துங்கள்; கழிவுகள் மேற்பரப்புக்குத் திரும்பி வந்து தங்கிவிடாமல், விலகிச் செல்லும் வகையில் லென்ஸைப் பிடித்திருங்கள். இந்த ஆரம்பப் படி பெரும்பாலான இயக்குபவர்கள் உணர்வதை விட முக்கியமானது, ஏனெனில் சிராய்ப்புத் துகள்கள் இன்னும் இருக்கும் லென்ஸைத் துடைப்பது என்பது பூச்சுக்கு மணல் தாள் போடுவதற்குச் சமம். தளர்வான பொருட்களை ஊதி அகற்றிய பிறகு, அங்கீகரிக்கப்பட்ட கிளீனர் அல்லது உயர் தூய்மை ஐசோபிரைல் ஆல்கஹாலை ஒரு புதிய ஒளியியல் துடைப்பானில் சிறிதளவு ஊற்றுங்கள்—ஒளியியல் பொருளின் மீது நேரடியாக ஒருபோதும் ஊற்றக்கூடாது, ஏனெனில் கரைப்பான் வைத்திருப்பியில் ஊடுருவி எச்சத்தை விட்டுச் செல்லக்கூடும். இலகுவான, சீரான அழுத்தத்துடன் ஒரே திசையில் துடைத்து, ஒரு விளிம்பிலிருந்து மறு விளிம்பிற்கு நகர்ந்து, ஒவ்வொரு தடவைக்குப் பிறகும் துடைப்பானைத் திருப்புங்கள் அல்லது மாற்றுங்கள். ஒவ்வொரு தடவையும் புதிய மேற்பரப்புப் பகுதியைத் தொடுவதும், இயக்கம் வட்டமாக இல்லாமல் ஒரே திசையில் இருப்பதும் அவசியம், இதனால் அகற்றப்பட்ட அழுக்கு மீண்டும் பரவாமல் விளிம்பு வழியாக அகற்றப்படும்.

துடைத்தல் முடிந்த பிறகு, லென்ஸை சிறிது நேரம் காற்றில் உலர விடவும், பின்னர் மீண்டும் பொருத்துவதற்கு முன் சாய்ந்த பிரகாசமான ஒளியின் கீழ் மறுசோதனை செய்யவும். மாசு இன்னும் இருந்தால், அதே துடைப்பானில் அழுத்தி தேய்க்காமல், புதிய துடைப்பானைக் கொண்டு செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும். ஒரு துடைப்பானை ஒருபோதும் மீண்டும் பயன்படுத்த வேண்டாம், அது சுத்தமாகத் தெரிந்தாலும் கூட, ஏனெனில் அது நீங்கள் அகற்றிய துகள்களை ஏற்கனவே சேகரித்துவிட்டது. மீண்டும் பொருத்தும்போது, இருக்கை சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருப்பதையும், O-வளையம் சேதமடையாமல் சரியான நிலையில் இருப்பதையும், தக்கவைக்கும் பொறிமுறை உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்பின்படி இறுக்கப்பட்டிருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்—அதிகமாக இறுக்கக்கூடாது, அது அடி மூலக்கூறில் அழுத்தத்தையும் இருபக்க ஒளிவிலகலையும் ஏற்படுத்தக்கூடும். இறுதியாக, பாதுகாப்பு வாயு ஓட்டம் செயல்படுவதையும், இயந்திரத்தை உற்பத்திக்குத் திருப்புவதற்கு முன் முனை சரியாக சீரமைக்கப்பட்டிருப்பதையும் சரிபார்க்கவும். பல பணிமனைகள், இயந்திரத்தில் ஒட்டப்பட்ட எழுத்துப்பூர்வ நடைமுறையும், கருவிகள் ஒரு மூடப்பட்ட கொள்கலனில் ஒன்றாக சேமிக்கப்படுவதும், சீரான தன்மையை வியத்தகு முறையில் மேம்படுத்துவதைக் கண்டறிந்துள்ளன. அந்த நிலையில் லென்ஸ் பராமரிப்பு தனிப்பட்ட நுட்பத்தின் விஷயமாக இருப்பதை நிறுத்தி, மீளக்கூடிய செயல்முறையாக மாறுகிறது.

எல்லா மாசுகளையும் மீட்க முடியாது, மேலும் லேசர் ஒளியியல் பராமரிப்பில் மிக மதிப்புமிக்க திறன்களில் ஒன்று எப்போது சுத்தம் செய்வதை நிறுத்த வேண்டும் என்பதை அறிவதாகும். தூசி, இலகுவான விரல் தடங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பில் படிந்த புதிய தெறிப்புகள் ஆகியவற்றை மென்மையான ஒரு தடவையில் சுத்தம் செய்யலாம். இரண்டு கவனமான முயற்சிகளுக்குப் பிறகும் நீங்காத எரி காயங்கள், பூச்சின் பழுப்பு நிற அல்லது வானவில் நிற மாறுபாடு, மற்றும் ஏதேனும் தெரியும் குழிவுகள் ஆகியவை மீளமுடியாத சேதத்தின் அறிகுறிகளாகும். கீறல்கள் இயல்பாகவே நிரந்தரமானவை, மேலும் விளிம்பு உடைப்புகள் அல்லது விரிசல்கள் மேற்பரப்பின் மற்ற பகுதி எவ்வளவு சுத்தமாக இருந்தாலும் உடனடியாக தகுதி நீக்கம் செய்யப்படும். விரிசல் அல்லது உடைப்புள்ள சாளரம் கட்டமைப்பு ரீதியாக பலவீனமடைந்துள்ளது மற்றும் வெப்ப சுமையின் கீழ் பேரழிவு தரும் வகையில் தோல்வியடையக்கூடும், துண்டுகள் மற்றும் மாசுகளை தலையினுள் அனுப்பும். இந்த நிலைகளில் ஏதேனும் தோன்றினால், மாற்றீடு செய்வது ஒரு தீர்ப்பு அல்ல, ஒரு தேவையாகும்.

கடுமையாக இருப்பதற்கான காரணம் என்னவென்றால், சேதமடைந்த ஒரு சாளரம் பாதுகாப்பு உறுப்பிலிருந்து ஒரு பொறுப்பாக மாறிவிட்டது. அதன் பூச்சு இனி அதன் எதிரொளிப்பு-எதிர்ப்பு செயல்பாட்டை நம்பகத்தன்மையுடன் நிறைவேற்றுவதில்லை, எனவே இயந்திரம் வடிவமைக்கப்படாத வழிகளில் அது ஆற்றலை உறிஞ்சி எதிரொளிக்கிறது. அந்த உறிஞ்சப்பட்ட ஆற்றல் சாளரத்தின் மற்றும் அதைச் சுற்றியுள்ள பொருத்துதலின் வெப்பநிலையை உயர்த்துகிறது, மேலும் அதன் விளைவாக ஏற்படும் வெப்பச் சுமை கற்றையை விகாரப்படுத்தலாம் அல்லது மிக மோசமான நிலையில், அதற்குப் பின்னால் உள்ள லேசர் குவியப்படுத்தும் லென்ஸை சேதப்படுத்தலாம். பேரழிவு தோல்விக்கு முன்பே வெட்டு தரம் பொதுவாகக் குறைகிறது, எனவே பூச்சு சேதத்தை புறக்கணிக்கும் ஒரு பணிமனை பெரும்பாலும் விளிம்பு தரத்தில் மெதுவான சரிவையும், தடிமனான பொருட்களில் கசடு அதிகரிப்பையும் காணும். பூச்சு சேதத்தின் முதல் அறிகுறியிலேயே சாளரத்தை மாற்றுவது மாற்று வழியை விட மிகக் குறைவான செலவாகும். இயந்திரத்தின் விவரக்குறிப்புக்கு பொருந்தக்கூடிய உதிரி சாளரங்களின் ஒரு சிறிய இருப்பை வைத்திருப்பது முடிவெடுப்பதை எளிதாகவும் விரைவாகவும் ஆக்குகிறது.

மிகவும் நடைமுறைக்குரிய பராமரிப்பு மாதிரி முழுமையாக நாட்காட்டி அடிப்படையிலானதை விட நிலை அடிப்படையிலானதாகும், இருப்பினும் ஒரு நாட்காட்டி பின்னணி பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. மிதமான சக்தியுடன் மென்மையான எஃகை பொதுவாக, சுத்தமாக வெட்டுவதற்கு, வாராந்திர ஆய்வு பொதுவாக போதுமானது. அதிக சக்தி வெட்டுதலுக்கு, அல்லது அலுமினியம், செம்பு மற்றும் பித்தளை போன்ற பிரதிபலிப்பு மற்றும் அதிக தெறிப்பு கொண்ட பொருட்களுக்கு, ஒவ்வொரு ஷிப்டிலும் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அந்த செயல்முறைகள் மேல்நோக்கி மிக அதிக மாசுபாட்டை உருவாக்குகின்றன. கடுமையான தெறிப்பு நிலைகளில் இயங்கும் இயந்திரங்கள்—தடிமனான தகட்டை துளையிடுதல், உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் வெட்டுதல், அல்லது நீண்ட தொடர் உற்பத்தி இயக்கங்கள்—ஒவ்வொரு பொருள் மாற்றத்திலும் ஆய்வு தேவைப்படலாம். எந்தவொரு அசாதாரண நிகழ்வும், நொஸில் மோதல் அல்லது வெட்டு தரத்தில் திடீர் மாற்றம் உட்பட, அட்டவணையைப் பொருட்படுத்தாமல் உடனடி சரிபார்ப்பைத் தூண்ட வேண்டும். சாளரம் இன்னும் சுத்தம் செய்யக்கூடியதாக இருக்கும்போதே, அது அதன் பின்னால் உள்ள ஒளியியலைப் பாதிக்கத் தொடங்குவதற்கு முன்பே சிதைவைக் கண்டறிவதே இலக்கு.

பதிவு வைத்தல் இதை ஒரு தொகுப்பு பழக்கங்களிலிருந்து நிர்வகிக்கப்பட்ட செயல்முறையாக மாற்றுகிறது. தேதி, இயந்திரம், இயக்கப்பட்ட மணிநேரம், பொருள் மற்றும் தடிமன், ஆய்வு முடிவு, சுத்தம் செய்யும் நடவடிக்கை மற்றும் மாற்றீட்டு முடிவு ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யும் எளிய பதிவேடு, சில மாதங்களுக்குள் ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் உண்மையான மாற்றீட்டு இடைவெளியை வெளிப்படுத்தும். அந்தத் தரவு ஒரு கடைக்கு ஊகத்திலிருந்து திட்டமிடலுக்கு நகர உதவுகிறது: உதிரிபாக இருப்பு சரியான அளவில் ஆர்டர் செய்யப்படலாம், மேலும் ஜன்னல்களை வேகமாக உட்கொள்ளும் இயந்திரங்களில் பராமரிப்பு இடைவெளி இறுக்கப்படலாம். வழக்கத்தை விட வேகமாக ஒரு இயந்திரம் திடீரென ஒளியியலை உட்கொள்வதைக் கண்டறியவும் பதிவுகள் எளிதாக்குகின்றன, இது பெரும்பாலும் நாசில் சீரமைப்பு சிக்கல், வாயு ஓட்ட சிக்கல் அல்லது சேதமடைந்த O-வளையத்தின் ஆரம்ப அறிகுறியாக இருக்கலாம்.முகப்பு சரியான சாளர விவரக்குறிப்பைப் பரிந்துரைக்க நுகர்வு முறைகளைப் பற்றி கேட்கிறது, இதுவே பரிந்துரையைத் துல்லியமாக்கும் தகவல்.

பெரும்பாலான பாதுகாப்பு லென்ஸ் தோல்விகள் ஒளியியல் பகுதிக்கே அல்லாமல், கையாளுதலின் காரணமாகவே ஏற்படுகின்றன, மேலும் இந்தத் தவறுகள் அனைத்து பணிமனைகளிலும் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் ஒரே மாதிரியாகவே உள்ளன. வெறும் கைகளால் ஒளியியல் மேற்பரப்பைத் தொடுவது மிகவும் பொதுவான தவறாகும்: தோல் எண்ணெய்கள் அமிலத்தன்மை கொண்டவை, அவை பூச்சுகளை அரித்துவிடும், மேலும் இயக்குபவர் சுத்தம் செய்ய முயன்ற தெறிப்புகளை விட அவற்றை அகற்றுவது மிகவும் கடினம். சரியான ஒளியியல் துடைப்பான்களுக்குப் பதிலாக டிஷ்யூ, காகித துண்டுகள் அல்லது பணிமனைத் துணிகளைப் பயன்படுத்துவது, அடுத்த சுற்றில் கீறல்களை ஏற்படுத்தும் நார்ச்சத்துக்களையும் சிராய்ப்புத் துகள்களையும் விட்டுச் செல்கிறது. பிடிவாதமான கறையை அகற்ற அதிக அழுத்தம் கொடுப்பது, ஒரு சிறிய அழகியல் குறையை மாற்றீடு அவசியமாக்கும் நிரந்தரக் கீறலாக மாற்றுகிறது. தூசி நிறைந்த பணிமனைச் சூழலில் அல்லது இயங்கும் இயந்திரத்திற்கு அருகிலேயே சுத்தம் செய்வது, அகற்றப்படுவதை விட வேகமாக புதிய மாசைச் சேர்த்துவிடுகிறது. எல்லாவற்றையும் விட அதிக செலவு ஏற்படுத்துவது, பூச்சுச் சேதம் தெரிந்த பிறகும் மாற்றீட்டைத் தாமதப்படுத்தும் பழக்கமாகும், இது ஒரு சிறிய நுகர்பொருளின் செலவை மிகப் பெரிய பழுதுபார்ப்பின் ஆபத்திற்கு ஈடாக மாற்றுகிறது.

மிக நுட்பமான பிழைகளும் உள்ளன. பாதுகாப்பு உறைகள் இல்லாமல் உதிரி ஜன்னல்களை ஒரு இழுப்பறையில் தளர்வாக சேமிப்பது, அந்தப் பகுதி எப்போதும் பொருத்தப்படுவதற்கு முன்பே கீறல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. "இன்னும் சுத்தமாகத் தெரிகிறது" என்ற காரணத்தால் ஒரு துடைப்பான் அல்லது சுத்தம் செய்யும் துணியை மீண்டும் பயன்படுத்துவது மாசுபாட்டை மீண்டும் கொண்டு வருகிறது. ஜன்னலை அதன் விளிம்புகளால் பிடிப்பது அவசியம், அதே போல் ஹோல்டர் மற்றும் ஓ-ரிங்கை சுத்தமாக வைத்திருப்பதும் அவசியம், ஏனெனில் இருக்கையின் கீழ் சிக்கிய குப்பைகள் ஒளியியலைச் சாய்த்து மாசுபாட்டிற்கான கசிவு பாதையை உருவாக்கலாம். நிறுவலுக்குப் பிறகு ஜன்னல் சரியாக அமர்ந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கத் தவறுவது, சீரமைப்பு விலகல் மற்றும் குழப்பமான தரப் பிரச்சினைகளை உருவாக்கும் மற்றொரு பொதுவான கவனக்குறைவு. நடைமுறையில், இந்தப் புள்ளிகளை உள்ளடக்கிய ஒரு குறுகிய பயிற்சி அமர்வு, இயந்திரத்தில் சேமிக்கப்பட்ட ஒரு பிரத்யேக சுத்தம் செய்யும் தொகுப்புடன் இணைந்து, தவிர்க்கக்கூடிய பெரும்பாலான தோல்விகளை நீக்குகிறது. கையாளுதல் நடைமுறைகளைத் தரப்படுத்தும் கடைகள் கணிசமாக நீண்ட ஜன்னல் ஆயுளைப் புகாரளிக்கின்றன, மேலும் ஒளியியல் பாதை ஒரு மாறியாக இருப்பதை நிறுத்துவதால் அவை மிகவும் சீரான வெட்டு தரத்தையும் பெறுகின்றன.

மாற்றீடு தேவைப்படும்போது, கையாளுதலைப் போலவே விவரக்குறிப்பும் முக்கியமானது. சாளரம் இயந்திரத்தின் தேவையான விட்டம், தடிமன் மற்றும் பூச்சு அலைநீளத்துடன் பொருந்த வேண்டும், மேலும் இது அடி மூலக்கூறு தரம் மற்றும் பூச்சு நீடித்துநிலையைக் கட்டுப்படுத்தும் சப்ளையரிடமிருந்து வர வேண்டும். மோசமான பூச்சு ஒட்டுதல் கொண்ட சாளரம் வெப்ப சுழற்சியின் கீழ் சில நாட்களுக்குள் தோல்வியடையக்கூடும், இது வெளிப்படையான சேமிப்பை விரைவாக மறையச் செய்கிறது. கலப்பு கடற்படைக்கு தயாரிப்புகள் வாங்கும் வாங்குபவர்கள் ஒவ்வொரு சாளரமும் குறிப்பிட்ட தலை மாதிரிக்கு பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும், பரிமாற்றக்கூடியது என்று கருதக்கூடாது. அதிக சக்தி பயன்பாடுகளில் குறைந்த தரமான கண்ணாடிகளை விட உருகிய சிலிக்கா சிறந்த வெப்ப மற்றும் உறிஞ்சுதல் செயல்திறனை வழங்குவதால், அடி மூலக்கூறு பொருளை மதிப்பாய்வு செய்வதும் மதிப்புள்ளது. தகுதிவாய்ந்த சப்ளையரை தரப்படுத்துவது மாற்றீட்டு முடிவை விரைவாக்குகிறது மற்றும் சேதமடைந்த சாளரத்தை அது செல்ல வேண்டியதை விட அதிகமாக நீட்டிக்கும் சோதனையை நீக்குகிறது.

எந்தவொரு லேசர் வெட்டு செயல்பாட்டிற்கும் கிடைக்கக்கூடிய மிக உயர்ந்த பயனுள்ள பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளில் லேசர் பாதுகாப்பு லென்ஸை சரியாக பராமரிப்பது ஒன்றாகும், மேலும் இதைச் செயல்படுத்த எந்தச் செலவும் இல்லை. பிரகாசமான வெளிச்சத்தின் கீழ் கோணத்தில் ஆய்வு செய்வது சிதைவை ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிய உதவுகிறது, அப்போது சாளரம் இன்னும் சுத்தம் செய்யக்கூடியதாக இருக்கும், மேலும் அது வழங்கப்படும் சக்தியை பாதிக்கத் தொடங்குவதற்கு முன்பே. சரியான கருவிகள் மற்றும் சுத்தமான சூழலுடன் மென்மையான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுத்தம் செய்வது பூச்சைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் முன்கூட்டியே மாற்ற வேண்டிய கீறல்களைத் தடுக்கிறது. பூச்சு சேதம், குழி விழுதல் அல்லது விளிம்பு சேதத்தின் முதல் அறிகுறியில் உடனடியாக மாற்றுவது, அது பாதுகாக்கும் உள் ஒளியியலை விட மிகக் குறைவான செலவே ஆகும். நிலை அடிப்படையிலான அதிர்வெண்—சுத்தமான வெட்டுக்கு வாராந்திரம், அதிக சக்தி அல்லது பிரதிபலிப்பு வேலைக்கு ஒவ்வொரு ஷிப்டுக்கும், மற்றும் எந்தவொரு அசாதாரண நிகழ்வுக்குப் பிறகும் உடனடியாக—இயந்திரம் என்ன செய்கிறது என்று தெரியாத ஒரு நாட்காட்டியுடன் அல்லாமல், யதார்த்தத்துடன் அட்டவணையை ஒத்திசைவாக வைத்திருக்கிறது. ஹான்ரே ஒப்டிக்ஸ் வழங்குகிறதுஎங்களை பற்றி விவரங்கள், தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவை லேசர் ஒளியியல் மற்றும் எங்கள் தொழிற்சாலை தர அமைப்புகளை தணிக்கை செய்யக்கூடிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு, மேலும் நிறுவனத்தின் குழு பயனர்கள் தங்கள் வெட்டும் தலைக்கு சரியான சாளர விவரக்குறிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது. ஒளியியல் கூறு பராமரிப்பு மற்றும் தேர்வு பற்றிய கூடுதல் தொழில்நுட்ப குறிப்புகள் இதில் வெளியிடப்படுகின்றன செய்திகள்மேலும் ஆழமாக அறிய விரும்புவோருக்கான பகுதி. அடிப்படை பாடம் எளிதானது: ஒரு சிறிய, மலிவான சாளரம் கடையின் மிக மதிப்புமிக்க வன்பொருள்களில் சிலவற்றைப் பாதுகாக்கிறது, அதற்கு தகுந்த மரியாதை அளிப்பது அதன் பின்னால் உள்ள ஒவ்வொரு ஒளியியலுக்கும் நிலைத்தன்மை, இயக்கநேரம் மற்றும் நீண்ட ஆயுளாகத் திரும்பப் பெறுகிறது. உங்கள் இயந்திரத்திற்கு நுகர்பொருட்களைப் பொருத்த உதவிக்கு பிராண்ட் பக்கத்தின் மூலம் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.