এত জটিল ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ কেন প্রয়োজন?
সম্পাত হয় 10.05
এত জটিল ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ কেন প্রয়োজন?
1. কারণ একটি উচ্চ-মানের অপটিক্যাল লেন্সের অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়, যা বহু-ধাপের সঠিক ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করে:
1.1 সঠিক পৃষ্ঠের সঠিকতা: লেন্সের পৃষ্ঠের বাঁক Radius ডিজাইন মানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেলানো উচিত, বিচ্যুতিগুলি সাধারণত ন্যানোমিটার থেকে মাইক্রোমিটার স্তরে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
1.2 অত্যন্ত নিম্ন পৃষ্ঠের খসখসে: পৃষ্ঠটি অতিরিক্ত মসৃণ হতে হবে, কারণ যেকোনো ক্ষুদ্র আঁচড় বা গর্ত আলো ছড়িয়ে দিতে পারে, যা ঝলকানি, ভুতুড়ে চিত্র এবং কনট্রাস্ট কমাতে পারে। আদর্শ পৃষ্ঠের খসখসে ন্যানোস্কেলে।
1.3 কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা: কেন্দ্রের পুরুত্ব এবং বাইরের ব্যাসের মতো প্যারামিটারগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
1.4 সাবসারফেস ক্ষতি-মুক্ত: প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠের নিচে মাইক্রো-ক্র্যাক বা স্ট্রেস স্তর ছেড়ে যাওয়া এড়াতে হবে, যা যান্ত্রিক শক্তি এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
2. মূল প্রক্রিয়া প্রবাহ (ক্লাসিক পদক্ষেপ)
আধুনিক অপটিক্যাল লেন্সের ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ প্রধানত নিম্নলিখিত আন্তঃসংযুক্ত পদক্ষেপগুলি জড়িত:
1. কাটিং/মিলিং
উদ্দেশ্য: বড় কাচের ব্ল্যাঙ্কগুলোকে ছোট ছোট টুকরোতে কেটে লেন্সের আকারের কাছাকাছি আনা এবং প্রাথমিক আকার দেওয়া।
পদ্ধতি: কাটার জন্য ডায়মন্ড সাও ব্লেড বা মিলিংয়ের জন্য ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল। এটি একটি রাফিং পর্যায় যা উল্লেখযোগ্য উপাদান অপসারণ করে।
ফলাফল: একটি খসড়া, স্বচ্ছ "শূন্যস্থান" যার আনুমানিক আকার।
2. ঘষা/সঠিক ঘষা
উদ্দেশ্য: লেন্সের বক্রতা রেডিয়াস এবং কেন্দ্রের পুরুত্ব আরও পরিশোধন করা এবং পালিশের জন্য প্রস্তুতি নেওয়া। পদ্ধতি: সূক্ষ্ম হীরা আব্রাসিভ (স্লারি বা গ্রাইন্ডিং হুইল), সাধারণত খসড়া এবং সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ে বিভক্ত।
ফলাফল: পৃষ্ঠটি সূক্ষ্মভাবে পিষে যায়, আলো যখন এর মাধ্যমে প্রবাহিত হয় তখন এটি দুধের মতো দেখায়, আকার এবং মাত্রা চূড়ান্ত স্পেসিফিকেশনের খুব কাছাকাছি। এই প্রক্রিয়াটি একটি "সাবসারফেস ড্যামেজ লেয়ার" তৈরি করে।
3. পালিশ করা
উদ্দেশ্য: সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, যা উপসর্গের ক্ষতি স্তর অপসারণ করা এবং একটি মসৃণ, স্বচ্ছ, নিখুঁত অপটিক্যাল পৃষ্ঠ অর্জন করা।
পদ্ধতি: প্রচলিত পালিশিং: সেরিয়াম অক্সাইড বা সিলিকা পালিশিং স্লারি সহ একটি পিচ বা পলিউরেথেন পালিশিং প্যাড ব্যবহার করে। এটি একটি রসায়ন-যান্ত্রিক প্রক্রিয়া যা সামান্য যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং রসায়নিক প্রতিক্রিয়া (জলীয়করণ) জড়িত, যা একটি অতিরিক্ত মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করে।
কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত অপটিক্যাল সারফেসিং (CCOS): প্রধানধারা আধুনিক উচ্চ-নির্ভুল প্রযুক্তি। একটি ছোট পলিশিং টুলের ডওয়েল সময় এবং পথ কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে উপাদান অপসারণ লক্ষ্য করা যায়, পৃষ্ঠের ত্রুটি λ/10 বা তার বেশি নির্ভুলতা (λ = 632.8 nm) সংশোধন করে।
4. কেন্দ্রবিন্দু এবং প্রান্ত
উদ্দেশ্য: লেন্সের অপটিক্যাল অক্ষ (অপটিক্যাল কেন্দ্র) কে বাইরের প্রান্তের যান্ত্রিক অক্ষের সাথে সমন্বয় করা।
পদ্ধতি: লেন্সটি একটি সঠিক ঘূর্ণন স্পিন্ডলে মাউন্ট করা হয়, অপটিক্যালভাবে কেন্দ্রীভূত করা হয়, এবং তারপর একটি হীরা চাকার সাহায্যে প্রান্তযুক্ত করা হয়। এটি লেন্স সমাবেশে ভুল সঙ্গতি এড়াতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
5. আবরণ
উদ্দেশ্য: পালিশ করা লেন্সের পৃষ্ঠে এক বা একাধিক অপটিক্যাল থিন-ফিল্ম স্তর প্রয়োগ করা, ট্রান্সমিট্যান্স (অ্যান্টি-রিফ্লেকশন কোটিং), রিফ্লেকট্যান্স (মিরর কোটিং) বাড়ানো, অথবা অন্যান্য অপটিক্যাল ফাংশন (ফিল্টারিং, বিম-বিভাজন, ইত্যাদি) অর্জন করা।
পদ্ধতি: প্রধানত ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন বা আয়ন স্পাটারিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হচ্ছে।